ГЛАВНАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС

СЫРЬЕ

Продукты хранятся в сырье , чтобы ждать до обработки.

ПРОДУКЦИОННЫЙ ПОТОК

ASP может поставлять более 10 000 запасных частей на Caterpillar.

Во-первых, для определения типа материала выполняются физические испытания и химический анализ исходного образца. Выполняется работа под названием «обратная инженерия»; исследуются эквивалентные материалы на рынке и, в случае необходимости, совершенствуется продукт, который является более надежным и долговечным, чем оригинал.

После проверки качества материала рисуется технический чертеж образца, а затем формируются паттерн и моделирование.

Высококачественные, высокотехнологичные поставщики используют поверхностные испытания и рентгеновские снимки после того, как пролитое сырье проверено в лаборатории.

Материалы, переданные от поставщиков на завод, производятся чутко на станках с ЧПУ. Один из каждых 5 штук в производстве подвергается контролю размеров в измерительном устройстве CMM, и производство продолжается. За всеми процессами следуют инженеры системы ERP.
После того, как готовая продукция проходит через 100% -ный контроль размера на конечной станции контроля, они окрашиваются защитным маслом, хранятся в соответствующей упаковке и готовятся к отправке.

Каждый отчет анализа продукта, время транзакции, счет затрат, записи операций, отчеты о соответствии и качестве систематически записываются и архивируются индивидуально.

ОПЕРАЦИИ

Наиболее важные элементы встроены в ASP Machine .

В дополнение ко многим процессам, используемым при производстве запасных частей, мы также выполняем роботизированную сварку, термообработку, индукционную, шлифовальную, балансировочную, нарезную, окрасочную и, наконец, оборудование для тестирования продукции и методы анализа отчетов.

КАЧЕСТВО

Качество входит в число основных целей ASP .

Все запасные части, произведенные или поставленные, подвергаются испытательной серии, не поставляемой на рынок. Тесты и средства управления начинаются с первых шагов до готового продукта. Все испытания и контроль проводятся в лабораториях ASSAN-ASP. Анализ сырья, лазерное измерение, испытания на твердость, тесты на конечный продукт и контроль качества готовой продукции, соответственно.

В 1996 году Асан получил сертификат ISO 9001: 2000. Это не только качество ASSAN и его профессионализм, но и тот факт, что он является надежным производителем на этом рынке. Эта сертификация качества привела к тому, что ASSAN нацелился на более высокий уровень, и это приоритет в компании.

ДЕПО И ПЕРЕСЫЛКА

ASP, в котором хранится более 1,2 миллиона продукции в год; упаковки, доставки и современных систем логистики.

УСЛУГИ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ

Независимо от ваших потребностей и желаний мы находимся в зоне обслуживания и запасных частей.

ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ПРОДУКТА

Система призыва и моделирования

Результаты опроса рынка и спроса
План продаж
Производственный рабочий процесс
Начальная производственная система
Потребности в развитии производственной системы
Инвестиционный подход
План материальных закупок
План производства продукции / услуг
План закупок оборудования
План рабочей рабочей силы
План трудоустройства
План поставки оборудования
План закупок сырья
Детальный производственный план
План производства рабочей силы
Моделирование и разработка до производства